加强竞争优势 GMCC美芝打造智能化工厂
(口碑家电网-2013/6/24)近年来，GMCC美芝在内部推进智能化生产的改造，已取得良好效果。目前，在压缩机生产中已实现了气缸连线自动化、定子AC/DC仕上自动化、高冲工序检测自动化、DC转子装配自动化等，这些自动化项目的陆续投入使用，使美芝在规模、效率、品质、成本等各方面获得更大提升，继续保持行业领先优势。
自2012年全面推进智能化工厂建设以来，美芝现已开展的自动化项目有33个，预计今年内将全部投入使用。美芝批量引进了智能化机器人，特别是压铸自动化设备是世界第一台由智能机器人和视觉系统组成的智能系统，属于最先进的智能化设备。“先进自动化设备及智能控制系统的使用，提高了操作平稳度，并且降低了产品不合格率以及操作员的劳动强度。”美芝顺德基地设备管理工程师田文这样评价智能化设备的使用。目前，在美芝智能化程度较高的总装、部品车间，部分流水线只需2人即可完成整套流水作业，大大提高了人工效率。同时，通过机器人及智能机械手的运用，代替部分环境差、噪音大、劳动强度大的工作岗位，对工艺稳定性和员工健康也大有改善，并提升整体制造技术水平。
美芝通过计算机控制系统和机器人技术的广泛运用，对现有工厂进行自动化改造，全面打造“智能化工厂”，使生产和物流中转全部实现智能化、一体化。预计未来3-5年内，通过智能化工厂的建设，智能化设备将更大程度的代替人工作业，而员工则主要是对制造过程进行监控，效率将得到大幅提升。
目前，美芝一线员工的人员稳定性较高，人员流失率相对较低，其高水平的技能熟悉度对于GMCC产品品质维持行业领先起到重要作用， GMCC产品工程下线率长期维持在18PPM以下。按美芝设想，智能化工厂改造完毕后，在自动化生产线的系统集成支持下，美芝压缩机的品质将进一步提升，并在4200万年产能的高位上突破增长，充分发挥规模经济的优势，有效降低制造成本，全面增强产品竞争优势。
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