近日,记者从长虹了解到,长虹正是通过在制造领域的积极创新与拓展,率先打破传统制造模式,通过将“技术创新、管理创新、结构变革”等先进理念和手段导入制造环节,完成兼具“中国本土文化”和“西方先进技术”的先进制造管理创新体系,从而继日本后打造属于中国企业的“精益制造”模板。
“短短几年间,先进制造管理体系为企业创造的直接经济收益高达数亿元,给长虹在产品研发、市场营销中创造的间接收益更是庞大。可以说,基于先进制造体系的竞争力,让整个长虹集团实现‘脱胎换骨’式发展,旗下各个产业均步入发展的高速路。”来自长虹的内部人士透露。
自2005年以来,长虹集团销售收入以年均增幅超过30%速度在增长,仅2009年至2011年三年间,长虹每年以跨百亿的大步伐实现“质的飞跃”,成功验证“先进制造”的广泛适应性和管理增效力。
先进制造的理念开始在长虹制造体系中“落地生根”。在拥有812人、从事等离子模组组件、电视整机组装的长虹多媒体电视机二厂,2011年完成各型等离子电视机制造143万台,模组90万套,较2010年大幅增长,整机商业开箱合格率、机芯上线合格率、模组直通率都在99.6%以上,让长虹等离子在激烈的平板电视市场竞争中成功抢占一席之地。
“长虹与制造之间有一种特殊的情结。最终这也成为我们当前立足于制造业的精益创新,又不局限于制造领域的战略布局和系统创新,展开对中国家电在全球市场的制造形象重塑重任”。长虹相关人士坦言,“走精益化、高端化的先进制造是中国家电业实施国际化、走向全球市场的必经之路,是所有企业都无法绕开的”。
“企业在制造环节的管理创新,直接影响到企业在市场的竞争力。长虹先进制造的精髓,就在于敢于正视自我的软肋、敢于直面跨国巨头的直接较量,最终在突破制造、突破自我、突破对手的创新中实现跨越式发展,也带动了整个中国家电业制造水平的提升”。
(家电网? HEA.CN)来源:家电网