夏季高温炎热，饮料消费也迎来旺季。大量废弃的可乐瓶、矿泉水瓶等PET材质塑料瓶，在被投入垃圾桶后，究竟有着怎样的归宿？数据显示，我国94%以上的PET瓶被有效回收，但这些极具利用价值的材料，长期以来多局限于降级或平级利用，比如经过处理后变身颜色单一的垃圾桶、农田塑料桶或工程材料，难以进入更高价值的应用领域。

再生塑料价值巨大，为什么只能降级或者平级利用？这是由于塑料种类繁杂，包含聚丙烯、ABS、聚乙烯等多种类型，在拆解再生过程中，若分选技术跟不上、挑拣精度不足，再生后的塑料就容易出现黑点、异味，性能也会随之衰减，难以满足高端产品的生产要求。

这一困境在我国尤为突出：作为塑料生产与消费大国，我国废塑料回收量持续攀升，从2022年的1800万吨增至2023年的1876万吨，2024年进一步增加到1906万吨。在回收量持续增长的同时，如何推动再生塑料的高值化利用，已成为循环经济中一道难以逾越的“品质鸿沟”。

破题的关键就在于再生技术的创新。8月5日，海尔智家发布的一支视频为行业提供了新思路：在全球首座家电再循环互联工厂内，废旧家电经过拆解、分选、再生等数十道工序，产出的循环新材料低气味、无黑点，纯度高达99.9%，物性近乎0衰减，不仅可以直接替代新料使用，还能定制不同再生比例，最高可至100%，目前已应用于汽车、日化、OA办公等领域，实现高价值应用。

这背后，是海尔智家在再生技术领域的持续探索。围绕绿色材料创新、高品质升级、低碳场景应用等研发方向，海尔再循环产业持续升级多模态深度清洗、一体化分选及增强增韧、安全阻燃、可靠性、耐化学等塑料再生再利用研究能力，推动高品质循环新材料研发。

这些实践印证了一个事实：再生塑料并非只能“退而求其次”。当技术实力足够硬核，回收材料完全能与新料站在同一起跑线。这不仅打破了再生塑料的价值偏见，更成为循环经济最生动的注脚。